效率质量双提升|开能健康工业膜自动化产线投产运行

工业膜

近日，开能健康科技集团股份有限公司（以下简称“开能健康”）工业膜自动化产线投入运行，该产线将膜片定尺裁切、导流隔网叠合、精准涂胶、自动卷绕等工序升级为全流程连贯作业，同时嵌入AI视觉检测、在线性能校验等质控环节，实现工业膜元件生产效率与品质的双重提升。

智造升级

全链路质控筑牢可靠根基

此次产线升级，是开能健康在制造端的主动精进。此前工业膜生产已实现分段式自动化作业，但涂胶、卷绕等关键环节仍受人工经验影响，参数波动会影响成品的一致性。出于对标准化生产与产品品质的更高追求，公司启动全流程自动化改造，通过设备统一管控核心工序参数，大幅减少人工干预带来的对位偏差、涂胶不均、卷绕松紧不一等误差，保障每一支膜元件生产标准高度统一，实现稳定的标准化量产。

在品质管控层面，产线构建了全节点覆盖的质量保障体系，将智能检测与专项校验深度融入生产全流程。通过AI视觉检测实时把控膜片的良品情况，后续也设置多道专业检测工序，对脱盐率、密封性、结构稳定性等核心性能指标逐一校验，形成从前端物料管控到终端性能验证的质量闭环，确保出厂产品性能稳定、品质可靠，可充分适配工业场景长期运行的要求。

持续沉淀

深化水处理场景服务价值

作为开能健康水处理核心部件矩阵的重要组成，工业膜自2021年投产以来，目前已覆盖苦咸水（BW）、超低压（ULP）、极低压（XLP）、海水淡化（SW）等多个产品系列，产品可用于各种工业用水处理，也可以用于废水再利用、食品药物等高附加值的浓缩回收等多种应用领域。开能工业膜系列产品有着稳定、耐用、高度抗污染、高品质等特性，可与全屋净水、商业净水、医院和实验室等净水设备搭配使用，可提供满足电力、钢铁、化工等行业的水处理解决方案。

工业膜自动化产线的落地，是开能健康以智造驱动效率、以标准化提升品质的生动实践。未来，开能健康将依托技术创新与制造迭代持续打磨产品，稳步提升产品效率与品质，不断拓宽水处理应用边界，助力水资源循环利用与绿色低碳转型，为各行业客户提供更高效、更稳定的水处理解决方案。